Ihre Online-Fertigung zum Kunststoffspritzguss
Schnelle und bedarfsgerechte Online-Fertigung von geprüften Fachbetrieben für Kunststoffspritzguss „Made in Germany“.
* Schnell. Sicher. Gebührenfrei.
Kunststoffspritzgussteile
Mit passenden Angeboten für Ihre Auftragsfertigung
Sie haben das Projekt – Und wir die passenden Angebote für Ihre Auftragsfertigung. Mit unserem Service bringen wir Geschwindigkeit in den digitale Beschaffungsprozess. Konfigurieren Sie Ihre Spritzgussteile und vergleichen Sie die Kosten und Lieferzeiten geprüfter Fachbetriebe. Profitieren Sie von stets freien Fertigungskapazitäten, einer schnellen Angebotszeit und höchsten Qualitätsstandards „Made in Germany“!
Anwendungen zum Kunststoffspritzgießen
→ Die täglich auf unserem B2B-Marktplatz angefragt werden
1K-Spritzgusstechnik
Für Kunststoffbauteile, die in einem Spritzvorgang aus einer Komponente hergestellt werden.
Umspritzteile
Für komplexe Kunststoffspritzgussteile mit eingespritzten Gewindebuchsen,
Leiterbahnen oder Ösen.
Leiterbahnen oder Ösen.
2K-Spritzgussverfahren
Zum formschlüssigen Verbinden von harten, weichen und mehrfarbigen Kunststoffsorten.
Fest- und Flüssigsilikon
Kundenspezifische Formteile aus Fest- und Flüssigsilikon für medizinische und technische Anwendungen.
Kosten für Ihre Auftragsfertigung zum Kunststoffspritzguss vergleichen
Nutzen Sie unseren Service und vergleichen Sie Angebote deutscher Fachbetriebe für Ihre Spritzgussfertigung. Jedes Angebot enthält neben einer Kostenaufstellung eine detaillierte Machbarkeitsanalyse und die Angebotszeit beträgt meist nur 1 Werktag. Dabei ist keine Mindestbestellmenge erforderlich, weshalb Sie auf eventuelle Produktions- und Nachfrageschwankungen sofort reagieren können.
Netzwerk mit geprüften Firmen zum Kunststoffspritzgießen
Für Ihre Auftragsfertigung zum Kunststoffspritzguss steht Ihnen ein leistungsstarkes Fertigungsnetzwerk mit geprüften Firmen zur Verfügung, welche Ihnen umfassende Lösungskompetenzen, ein breites Leistungsspektrum und eine große Materialauswahl bieten. Dabei legen wir Wert auf eine faire Zusammenarbeit, die beiden Seiten des Marktes gewinnbringende Geschäftsbeziehungen garantiert.
Kunststoffspritzgussteile als Prototypen oder Klein- und Großserien
Ob Prototypen, kleine oder große Stückzahlanforderungen – Unsere Lieferanten fertigen kundenspezifische Kunststoffspritzgussteile in allen Losgrößen und für jede technische Anwendung. Dabei stehen alle gängigen Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere sofort für eine schnelle Auftragsfertigung bereit. Typische Beispiele sind Massenartikel, Präzisionsteile oder Spritzgussteile mit metallischen Einlagen.
Modernste Spritzgussmaschinen für automatisierte Prozesse
Die Maschinenparks aller Lieferanten sind modernsten Kunststoffspritzgussanlagen namhafter Hersteller ausgerüstet, welche über intelligente Steuerungstechnologie und Handhabungstechnik verfügen. So können die Herstellung von Spritzgießteilen, das Umspritzen von Einlegteilen oder Hinterspritzen von Folien mit vollautomatisierten Produktionszyklen prozesssicher durchgeführt werden.
- 1K- und Mehrkomponenten-Spritzguss
- Umspritzen von Einlegeteilen, Folienhinterspritzung
- Werkzeugentwicklung, Prototyping, Produktion, Montage
- Prototypen, Kleinserien, Massenartikel, Sonderanfertigungen
12
Hersteller
12. deutsche Fertigungsbetriebe
1
Angebotszeit
Ø Angebotszeit von nur 1. Werktag
5
Angebote
Ø 5 Angebote pro Fertigungsanfrage
100%
Auftragsservice
100% Transparenz in der Beschaffung
Kunststoffspritzgussteile aus einer Hand
Unsere Lieferanten bieten Ihnen von der Entwicklung bis zum einbaufertigen Produkt das ganze Spektrum einer bedarfsgerechten Spritzgussfertigung. Modernste Technologie und umfangreiche Qualitätsrichtlinien garantieren fehlerfreie Fertigungsprozesse, weshalb alle Spritzgussteile exakt nach Kundenvorgabe und termingerecht gefertigt werden..
Wenn es mal extra schnell gehen muss bieten Ihnen unsere Lieferanten als besondere Dienstleistung eine Express-Fertigung von Spritzgussteilen an. Bitte beachten: Aufgrund hoher Fertigungsauslastungen können nicht alle Expressanfragen immer bevorzugt behandelt werden!
Fachwissen zum „Kunststoffspritzguss“
→ Definition, Materialien, Verfahrenstechnik und Kosten
Kunststoffspritzguss - Definition
Kunststoffspritzgießen ist ein Urformverfahren und eine wichtige Basistechnologie der industriellen Kunststoffbearbeitung. Mit dieser Fertigungstechnik lassen sich aus einer formbaren Kunststoffmasse kundenspezifische Kunststoffprodukte kostengünstig fertigen, welche formunabhängig über eine hohe Reproduzierbarkeit verfügen.
Funktionsweise der Spritzgusstechnik
Der Fertigungsprozess beim Kunststoffspritzguss erfolgt in einem Arbeitsgang und ohne Austausch von Werkzeugen. Zur Formgebung wird dabei ein geschmolzenes Kunststoffgranulat unter Druck in ein hohlförmiges Spritzgusswerkzeug gespritzt und anschließend als ausgehärtetes Fertigteil aus der Form entnommen.
Geeignete Materialien zum Spritzgießen
Zum Spritzgießen sind alle Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere mit einer guten plastischen geeignet. Je nach technischer Anforderung
Die einzelnen Spritzgussverfahren
Die Unterteilung der Spritzgussverfahren erfolgt in Thermoplast-, Duroplast- und Elastomer-Spritzgießen. Das Verfahren mit der größten wirtschaftlichen Bedeutung ist dabei das thermoplastische Spritzgießen. Daneben kommen auch Sondertechniken wie das Umspritzen von Einlegeteilen oder Spritzgießen mit Flüssigsilikon zum Einsatz.
Anwendungen zum Kunststoffspritzguss
Ob als technische Funktionskomponenten oder Konsumgüter – Spritzgussteile aus Kunststoff kommen fast in allen Bereichen zur Anwendung. Typische Beispiele sind technische Teile wie Halterungen und Reflektoren, Medizinische Produkte wie Spritzen und Griffschalen oder Gebrauchsgegenstände wie Bedienfelder und Flaschendeckel.
Kostenfaktoren beim Kunststoffspritzguss
Die Kosten beim Kunststoffspritzgießen sind von verschiedenen Faktoren abhängig. Dabei bestimmen die Komplexität und Teilegröße die Kosten der Werkzeugentwicklung, da für komplexe Spritzgussteile im Werkzeugbau wesentlich mehr Aufwand nötig ist. Weiteren Einfluss haben auch das Material, Kunststoffart und geplanten Stückzahlen.
Fertigungsablauf der Spritzgusstechnik in Wort und Bild
Dosieren / Plastifizieren
Das dosierte Kunststoffgranulat gelangt durch einen Trichter in die spiralförmigen Gänge einer rotierenden Schnecke, wo es durch die Wärme des Zylinders und Friktionswärme aufgeschmolzen wird.
Einspritzen / Nachdrücken
Die flüssige Kunststoffmasse mit einem Druck von max. 2000 bar über den Angusskanal in die Spritzgussform gepresst. Das Nachdrücken weiterer Masse dient dabei dem Ausgleich der Abkühlungsschwindung.
Abkühlen / Auswerfen
Mit der Verfestigung des Formanguss schließt sich die Spritzdüse. Der Plastifizierzylinder wird zurückgezogen und das fertige Spritzgussteil nach der Abkühlung automatisiert ausgeworfen.
Oft gestellte Fragen zum Thema „Spritzguss“
Was bedeutet Kunststoffspritzguss?
Spritzgießen oder Spritzguss ist ein Urfomrverfahren und die wichtigste Fertigungstechnologie zur automatisierten Herstellung kundenspezifischer Werkstücke aus Kunststoff.
Die wichtigsten Prozessparamater beim Kunststoffspritzguss sind die Schmelze- und Werkzeugtemperatur und der Einspritzdruck, welche abhängig von der jeweiligen Kunststoffsorte und der Größe und Form des Werkzeugs gewählt werden.
Der Fertigungsprozess beim Spritzgießen erfolgt taktweise in einem Arbeitsgang mit einem genau abgestimmten Arbeitszyklus, welcher in Dosieren und Plastifizieren, Einspritzen und Nachdrücken sowie Abkühlen und Auswerfen unterteilt ist. Dabei wird eine formbare Kunststoffmasse in den Hohlraum einer passgenauen Form gespritzt und als Fertigteil ausgeworfen.
Zum Spritzgießen kommen alle Kunststoffe zum Einsatz, welche sich gut plastisch verformen lassen. Dabei lassen sich Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere verarbeiten, wobei das thermoplastische Spritzgießen das Verfahren mit der größten wirtschaftlichsten Bedeutung ist. Typische Beispiele sind ABS-, PC-, PPA-, POM-, PP- oder PMMA-Kunststoffe.
Kunststoffspritzgießen ist ein wirtschaftliches Fertigungsverfahren mit einer hohen Reproduzierbarkeit, da sich auch komplexe Werkstücke in einem Arbeitsgang und ohne mechanische Nachbearbeitung in allen Losgrößen kostengünstig fertigen lassen. Auch ist diese Technologie sehr umweltfreundlich, da Kunststoffreste wieder eingeschmolzen und so für neue Projekte wieder verwendet werden können.
Durch Spritzguss lassen sich kundenspezifische Kunststoffteile in allen Formen und Größen kostengünstig herstellen. Ob einfach oder komplex, groß oder klein – Diese Bauteile sind wichtige Funktionskomponenten zahlreicher Produkte, welche fester Bestandteil des Alltags sind. Weit verbreitet sind Spritzgussteile in der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektrotechnik und vielen weiteren Bereichen. Typische Beispiele sind Zahnbürsten, Schreibgeräte, Schraubverschlüsse, Stecker, Blenden, Produktgehäuse, Schalter, Griffe, Halterungen und vieles mehr.
Die Kavität bezeichnet den passgenauen Hohlraum einer Spritzgussform, welche maßgeblich die Formgebung und Oberflächenstruktur beim Kunststoffspritzguss bestimmt.
Die erforderlichen Toleranzen für optimale Funktionseigenschaften werden in der Entwicklungsphase vom jeweiligen Konstrukteur festgelegt. Aufgrund einer wesentlich größeren Wärmedehnung als Metalle und den langsamen Abbau von Restspannungen erfolgt die Gewährleistung der Maßhaltigkeit nach DIN 2768 mK. Dabei lassen sich Genauigkeiten von +/-0,08 mm und feinste Oberflächen in allen Güten sicher erreichen.
Der wichtigste Unterschied zwischen den beiden Verfahren ist das Ausgangsmaterial, da metallische Produkte meist im Druckgussverfahren und Kunststoffteile mit Spritzgießen hergestellt werden.
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